项目背景
某乳制品厂主要生产液态奶和酸奶，其CIP（原位清洗）系统用于清洗储罐、管道和灌装设备。清洗过程中需实时监测酸碱液和清水的流量，以确保清洗液流速和接触时间符合工艺要求。原使用机械式流量计，存在易堵塞、卫生死角多、难以在线清洗等问题。
客户挑战
1. 卫生认证：所有接触物料的仪表必须通过3A和EHEDG认证，表面粗糙度≤0.4μm，无死角设计。
2. 耐腐蚀性：清洗液含酸碱（pH 2-12），温度可达90°C，要求仪表耐腐蚀且可承受高温。
3. 安装空间：CIP管道紧凑，传感器长度需短，且支持卡箍快速连接。
4. 信号输出：需4-20mA和脉冲输出，便于接入PLC控制系统。
解决方案
江苏协创仪表有限公司推荐LDE-S卫生型电磁流量计，具体配置：
- 衬里材料：PTFE（聚四氟乙烯），耐酸碱和高温。
- 电极材料：316L不锈钢，表面抛光处理。
- 连接方式：卡箍连接（符合DIN 32676标准），便于拆装和清洗。
- 防护等级：IP67，适应潮湿环境。
- 输出：4-20mA + 脉冲，支持HART协议。
每套流量计出厂前均经湿标定，精度±0.5%。
实施过程
1. 现场勘查：工程师确认管道尺寸（DN25-DN80）和安装位置，确保直管段满足前5D后2D要求。
2. 安装施工：利用原有卡箍接口替换旧仪表，无需焊接，2天内完成20套安装。
3. 调试校准：通过HART手操器设置参数，与PLC联调，验证流量信号准确性。
4. 培训：对操作人员进行仪表使用和日常维护培训。
实施效果
1. 测量精度提升：从原±2%提高至±0.5%，CIP清洗液配比更稳定。
2. 卫生合规：所有仪表均满足3A和EHEDG要求，通过第三方审核。
3. 维护减少：无机械运动部件，无堵塞问题，年维护成本降低约20%。
4. 清洗效率：优化流速后，单次CIP时间缩短15%，节水约10%。
客户反馈：LDE-S流量计运行稳定，数据可靠，后续其他产线将陆续更换。