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Power & Energy · 火电 / 核电 / 新能源 · 动画版

火力发电汽水循环工艺流程图

燃料在锅炉炉膛燃烧,将给水加热为过热蒸汽,推动汽轮机旋转带动发电机发电;乏汽在冷凝器凝结成水,经凝结水泵、除氧器、给水泵重新升压回锅炉,构成闭式汽水循环。冷却塔循环水支线为冷凝器散热。管线动效表示蒸汽 / 凝结水 / 循环水流向,汽轮机叶轮与风扇旋转,炉膛火焰跳动。图中标出 12 个测量点。

并网出线 烟囱 汽包 锅炉 · 炉膛 省煤器 过热器 汽轮机 G 发电机 冷凝器 除氧器 凝结水泵 给水泵 循环水泵 冷却塔 补水 燃料 / 天然气 · 煤粉 DCS 集散控制系统 FT01 FT02 FT03 LT04 LT05 PT06 TT07 FT08 FT09 TT10 TT11 SW12

图例

  • 蒸汽 / 热流向
  • 凝结水 / 给水 / 循环水
  • 燃料 / 补给水
  • 设备 / 锅炉 / 换热器
  • 炉膛火焰 / 发光
  • 仪表位号

FT=流量 · PT=压力 · TT=温度 · LT=液位 · SW=监控软件(DCS)。汽轮机叶轮与冷却塔风扇 旋转、炉膛火焰 跳动、汽包与除氧器画有 液位面

汽水循环说明

燃烧 / 蒸汽发生:燃料(天然气 / 煤粉)入炉膛燃烧,加热汽包水冷壁给水产生饱和蒸汽 → 过热器过热为主蒸汽。
做功 / 发电:过热蒸汽推动汽轮机高速旋转,同轴带动发电机并网出线;乏汽排入冷凝器。
凝结 / 回热:乏汽被循环水冷凝成水 → 凝结水泵 → 除氧器除氧 → 给水泵升压 → 省煤器预热 → 回汽包,完成闭式循环。
循环水支线:冷却塔经循环水泵向冷凝器供冷却水,吸热后返回冷却塔散热,塔外补水补充蒸发损耗。

12 个测量点对应工艺位置及仪表选型建议
位号测量点工艺位置推荐仪表
FT 01给水流量省煤器给水管 / 给水泵出口科氏力 / 电磁 / 超声波流量计
FT 02主蒸汽流量过热器出口主蒸汽管孔板差压 / 涡街蒸汽流量计
FT 03燃料流量天然气 / 煤粉燃料入炉管科氏力 / 热式质量流量计
LT 04汽包液位锅炉汽包双色 / 差压 / 电容式高压液位计
LT 05除氧器液位除氧器水箱差压 / 雷达液位计
PT 06主蒸汽压力过热器出口 / 汽轮机进汽高温高压压力变送器
TT 07主蒸汽温度过热器出口主蒸汽管高温铠装热电偶(K / S)
FT 08凝结水流量冷凝器出口凝结水管电磁流量计
FT 09循环水流量冷却塔循环水供水管超声波 / 电磁流量计
TT 10给水温度省煤器 / 给水入口Pt100 热电阻 / 热电偶
TT 11排烟温度锅炉尾部烟道 / 烟囱耐高温热电偶
SW 12DCS 集成计量集散控制 / 能量计量系统DCS / SIS 计量管理软件